湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景红网时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业体系(tǐxì),自今年4月起,湖南铁路科技职业技术(jìshù)学院联合株洲市专精(zhuānjīng)特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季·探未来(wèilái)”专场实践活动,组织学子分三(fēnsān)批次走进中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知(rènzhī)重构。
首站80名学子探访九方装备和联诚(liánchéng)集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料(wùliào),数字化看板实时跳动生产数据。企业相关(xiāngguān)负责人现场演示自主研发的弹性车轮工艺:“这款替代进口的产品,让地铁运行噪音(zàoyīn)大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本(wénběn)构成技术(jìshù)创新矩阵。在工业(gōngyè)机器人、数字孪生技术的落地场景,技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程进行讲解。“0.01毫米的精度差(chà),就是合格品与废品的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校铁道工程(gōngchéng)与信息学院学生李延宁(lǐyánníng)发出了这样的感叹。
第二期60名学子走进中车株洲所综合(zōnghé)能源事业部。在海天基地PACK产线,现代化(xiàndàihuà)的生产设备有序运转(yùnzhuàn),机械臂精准地抓取,自动化(zìdònghuà)生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程(shēngchǎnliúchéng),从电芯检测、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛的技术与严谨的工艺。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大的电池舱从零部件逐步组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试(tiáoshì)、电气控制和温控系统(xìtǒng)的精准安装(ānzhuāng)、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣。该校(gāixiào)学生代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化作业流程,让我深切体会到储能装备研发(yánfā)生产的技术含量。不仅刷新了我对行业的认知,更坚定了我在新能源领域发展(fāzhǎn)的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与(yǔ)千金药业的(de)数字化转型(zhuǎnxíng)。株齿ICAS智能仓储系统通过5G+数字孪生技术,实现7000余(yú)储位的自动化管理,订单交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度完成药品封装,智能化物流(wùliú)系统则可实现药品全生命周期追溯。该校(gāixiào)运输管理与经济学院学生陈国熊目睹(mùdǔ)了传统中医药与现代科技的深度(shēndù)融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检(zhìjiǎn)系统把关每个节点(jiédiǎn),这让我们对‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术(jìshù)导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从零件加工者(zhě)到(dào)系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维、从岗位(gǎngwèi)适应到产业前瞻的认知转变(zhuǎnbiàn),切实推进人才培养供给侧与产业需求侧的同频共振。”湖南铁科职院招生就业指导处处长罗娜表示。
红网时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业体系(tǐxì),自今年4月起,湖南铁路科技职业技术(jìshù)学院联合株洲市专精(zhuānjīng)特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季·探未来(wèilái)”专场实践活动,组织学子分三(fēnsān)批次走进中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知(rènzhī)重构。
首站80名学子探访九方装备和联诚(liánchéng)集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料(wùliào),数字化看板实时跳动生产数据。企业相关(xiāngguān)负责人现场演示自主研发的弹性车轮工艺:“这款替代进口的产品,让地铁运行噪音(zàoyīn)大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本(wénběn)构成技术(jìshù)创新矩阵。在工业(gōngyè)机器人、数字孪生技术的落地场景,技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程进行讲解。“0.01毫米的精度差(chà),就是合格品与废品的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校铁道工程(gōngchéng)与信息学院学生李延宁(lǐyánníng)发出了这样的感叹。
第二期60名学子走进中车株洲所综合(zōnghé)能源事业部。在海天基地PACK产线,现代化(xiàndàihuà)的生产设备有序运转(yùnzhuàn),机械臂精准地抓取,自动化(zìdònghuà)生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程(shēngchǎnliúchéng),从电芯检测、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛的技术与严谨的工艺。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大的电池舱从零部件逐步组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试(tiáoshì)、电气控制和温控系统(xìtǒng)的精准安装(ānzhuāng)、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣。该校(gāixiào)学生代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化作业流程,让我深切体会到储能装备研发(yánfā)生产的技术含量。不仅刷新了我对行业的认知,更坚定了我在新能源领域发展(fāzhǎn)的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与(yǔ)千金药业的(de)数字化转型(zhuǎnxíng)。株齿ICAS智能仓储系统通过5G+数字孪生技术,实现7000余(yú)储位的自动化管理,订单交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度完成药品封装,智能化物流(wùliú)系统则可实现药品全生命周期追溯。该校(gāixiào)运输管理与经济学院学生陈国熊目睹(mùdǔ)了传统中医药与现代科技的深度(shēndù)融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检(zhìjiǎn)系统把关每个节点(jiédiǎn),这让我们对‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术(jìshù)导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从零件加工者(zhě)到(dào)系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维、从岗位(gǎngwèi)适应到产业前瞻的认知转变(zhuǎnbiàn),切实推进人才培养供给侧与产业需求侧的同频共振。”湖南铁科职院招生就业指导处处长罗娜表示。


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